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Capa a prueba de calor del polvo del lustre del 82%, pintura electrostática de marfil del polvo de la luz RAL1015

Capa a prueba de calor del polvo del lustre del 82%, pintura electrostática de marfil del polvo de la luz RAL1015

  • Alta luz

    capa en lecho fluidificado del polvo

    ,

    capa automotriz del polvo

  • color
    marfil ligera
  • RAL
    R1015
  • Lustre
    el 82%
  • Apariencia
    liso
  • espesor de recubrimiento
    40 mm
  • Resistencia térmica
    1000 horas
  • Lugar de origen
    Ucrania
  • Nombre de la marca
    TOPO
  • Certificación
    CE, SGS, BV, ISO
  • Número de modelo
    TPC-RAL1015
  • Cantidad de orden mínima
    Negociables
  • Precio
    Negotiable
  • Detalles de empaquetado
    Bolso de dos capas del PVC dentro con la caja del cartón
  • Tiempo de entrega
    7 días
  • Condiciones de pago
    Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
  • Capacidad de la fuente
    400Ton/month

Capa a prueba de calor del polvo del lustre del 82%, pintura electrostática de marfil del polvo de la luz RAL1015

RAL1015 encienden la capa thermoset electrostática de marfil del polvo para el equipo del hospital

 

La capa del polvo es un proceso de acabamiento seco, usando partículas molidas finamente del pigmento y la resina que generalmente se cargan y se rocían electrostático sobre piezas eléctricamente puestas a tierra. Las partículas cargadas del polvo se adhieren a las piezas y se sostienen allí hasta derretido y fundido en una capa lisa en un horno de curado. Antes de cubrir, las piezas que se cubrirán primero se pretratan semejantemente a las piezas cubiertas líquido convencional. El proceso del tratamiento previo se conduce normalmente en serie con la capa y las operaciones del curado.

Hay esencialmente dos maneras comunes de aplicar la capa del polvo: por el espray electrostático y por la capa en lecho fluidificado del polvo. Hay varios otros procesos se han desarrollado que, pero se utilizan lejos menos. Éstos incluyen rociar con llamas, la rociadura con un arma, espray caliente privado de aire, y la capa por la deposición electophoretic.

 

Las capas termoendurecibles del polvo se basan en las resinas sólidas de un peso más de poco peso molecular, y derriten cuando están expuestas al calor. Después de que fluyan en una capa delgada uniforme, sin embargo, químicamente reticulan dentro de ellos mismos o con otros componentes reactivos para formar un producto de la reacción de un peso molecular mucho más alto. Estos materiales recién formado son termoestables y, a diferencia de los productos termoplásticos después de curar, no ablandarán de nuevo a la fase líquida cuando están calentados. Los polvos termoendurecibles se derivan a partir de tres tipos genéricos de resinas: epóxido, poliéster y acrílico. De estos tipos de la resina, se derivan varios sistemas de capa. Las resinas usadas en polvos termoendurecibles se pueden moler en las partículas finas necesarias para el uso del espray y un final de la película fina. La mayor parte de los adelantos tecnológicos han estado estos últimos años con los polvos termoendurecibles.

 

 

Pros Thermoset

  • Más resistente contra temperatura alta.
  • Duro y rígido.
  • Enrarezca para emparedar densamente capacidad.
  • Aspecto excelente.
  • Alta propiedad mecánica.
  • Rentable.
  • Estabilidad dimensional excelente.

 

Artículos de la prueba Estándar Datos
Aspecto   Plano y liso
Grueso de capa GB/T6554-2003 50~70m m
Lustre (60°) GB/T9754-2007 A partir de la 2%~100% a todo el lustre
Resistencia de impacto GB/T1732-1993 los 50kg.cm
Funcionamiento de doblez GB/T6742-2007 2m m
Prueba de ahuecamiento GB/T9753-2007 8m m
Fuerza de la adherencia GB/T9286-1998 0 grados
Dureza GB/T6739-2006 2H

Resistente a la prueba de la sal

(1000 horas)

GB/T1771-2007 Ningún cambio para el aspecto de capa
Prueba de la resistencia térmica de la humedad y (1000 horas) GB/T1740-2007 Ningún cambio para el aspecto de capa

Resistencia media química (240 horas)

5%H2SO4

5%HCl

5%NaOH

5%NaCl

GB/T1763-1979

 

 

Ningún cambio para el aspecto de capa

Ningún cambio para el aspecto de capa

Ningún cambio para el aspecto de capa

Ningún cambio para el aspecto de capa

Resistencia térmica GB/T1735-2009 Puede alcanzar entre 220℃/20minutes y 240℃/40minutes según color y diverso requisito
Prueba de envejecimiento acelerada artificial (1000 horas) (de al aire libre) GB/T1865-2009 Ningún cambio para el aspecto de capa

 

 

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