Polvo bermellón del poliéster de RAL 2002, capa durable estupenda del polvo del poliéster para la pantalla del metal
Las ventajas económicas de la capa del polvo son numerosas pero la ventaja más grande tiene que hacer con eficacia y rociado (con pulverizador). La eficacia media de la transferencia de la capa del polvo es 60-70% y cualquier espray excesivo es un sólido y se puede reclamar y reutilizar no pescando virtualmente ningún residuo. Con la pintura líquida usted tiene una eficacia de la transferencia de 30-35%, el áspero 50% del producto se evapora y no hay posibilidad de reclamar sobre el espray. El producto bajo para la capa del polvo es también substancialmente más barato que la pintura mojada.
Los productos incluyen la alta luz (sobre el 86%),
esmaltado (76%-85%),
mate (20%-50%),
mate estupendo (debajo del 20%).
También ofrecemos una variedad de productos brillantes según las necesidades de usuarios.
Salud y seguridad:
Este producto es no tóxico. En el curso de la inhalación del polvo debe ser evitado. Los operadores deben llevar la máscara y los vidrios apropiados de polvo.
Datos de la técnica:
campo del pplication | Apliqúese a los productos anticorrosivos e insulative: | |
Tubería de la anticorrosión, rebar, puente, estructura de acero, | ||
pilón, el tanque, colocaciones marinas, gabinete de control eléctrico, | ||
componentes del interruptor, encendiendo sistemas. | ||
Condición del uso | Espray electrostático/espray triboeléctrico del arma. | |
Condición de curado recomendada: 200 centígrados de grado por 12 minutos | ||
(temperatura de superficie del objeto), gama a partir de 190 centígrados de grado | ||
para 20 minutos a 210 centígrados de grado para 8minutes. | ||
Espesor del film recomendado: 50~80um, gama de 40~150um | ||
Propiedad física | Gravedad específica | 1.4~1.8g/cm3 según fórmula y color |
Tamaño de partícula | media 35~40um | |
Condición de prueba | Substrato | hoja de acero en frío grueso de 0.5m m |
Tratamiento previo | Quite el moho y la grasa | |
Espesor del film | 50~80um | |
Temperatura de curado | 200 centígrados de grado por 12 minutos | |
Propiedad mecánica | Dureza del lápiz | ISO 15184:1998,2H |
Adherencia (griding) | GB/T 9286-1998,0grade | |
Prueba de impacto | GB/T 1732-1993, ≥50 kg.cm | |
Prueba de flexión | GB/T 6742, ≤2mm | |
Prueba de ahuecamiento | GB/T 9753, ≥7mm | |
Sustancia química y prueba de la durabilidad | Prueba de espray de sal | GB/T 1771, ≥1000 horas, ningún cambio obvio, |
anchura del crossion en cross≤2mm | ||
Calor y prueba de la humedad | GB/T 1740, ≥1000 horas, ningún cambio |